输送机的分类及主打螺旋系列的优点
 

     输送机的分类:

    带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。

    螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机是通过旋转的叶片,将物料进行推送来输送,应用很广泛。
  
    1.应用范围绞龙输送机应用于建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业。

    2.适用物料绞龙输送机适用于水平或倾斜输送粉状、粒状以及小块状物料,一般物料的温度应小于200℃,它不适用于输送易变质、易结块或者粘性大的物料。

    3.优点
   
    (1)螺旋轴与轴连接均是采用嵌入舌式,使得安装、拆卸以及维修十分方便,且故障率少。

    (2)该输送机是采用变径结构,吊轴承能不与物料相接触,因此它的寿命长。

    (3)输送时不容易发生卡料或者堵料现象,且头尾轴承座都在壳体外,轴承的密封性好,能长时间使用。

    (4)结构简单,尺寸小,所以占用面积和空间不是很大。

    (5)可有多个进料口和出料口,能灵活安排。

    (6)它的输送方向是可逆的,因此可以同时向两个方向输送物料。

    (7)操作安全可靠,能完成输送、混合、搅拌、松散、加热以及冷却等工艺。

    4.缺点

    (1)叶片、机壳与物料之间的摩擦比较大,使得叶片和机壳容易出现磨损,且动力消耗也比较大。

    (2)输送距离是有限制的,不能超过较大规定。

    5.螺旋直径对于绞龙输送机的螺旋直径来讲,应满足的要求有:如果是输送块状物料,则螺旋直径应为颗粒较大边长的10倍;如果只有少量的大颗粒,则螺旋直径应为颗粒较大边长的4倍。


 
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