输送机技术如何应用更适宜
 

   移动带式输送机的应用和技术要求:

    1、移动带式输送机适用于短距离运输及装卸散状物料或单件重100kg以下成件物品的移动带式输送机,输送机适用于环境温度-20~40℃. 
  
    2、技术要求:输送机中钢板冲剪件不得有裂纹、凹纹、皱纹等缺陷,并应清除毛刺。重要铸件应进行消除内应力的处理。

    金属结构件的焊缝坡口应符合GB/T 9439、GB/T 111352的规定。焊前应清除氧化皮、油污等污物。焊缝不得有烧穿、裂纹、气孔、夹渣、咬肉、假焊等缺陷。所有零部件必须经检验合格,配套件、外协件必须有合格证书方可进行装配。

    滚筒装配时,轴承和轴承座油腔中应充入锂基润滑脂。轴承充油量为轴承间隙的2/3,轴承座油腔中应充满。

    滚筒装配后,其外圆圆跳动为0.6mm。

    托辊的技术要求应符合GB/T10595-1989中的规定。

    支撑架的受压杆件的直线度为1.5mm。

    支撑架上各同位孔轴线必须相互平行,其平行度为1.0mm.

    支撑架上两组支撑轮装配后,轮距偏差为±1.5mm。

    卷扬升降装置的提升钢绳进出滑轮及卷筒时的偏角应小于6°。

    升降装置运动部分灵活,不得有别劲和卡碰现象。

    行轮组:钢轮轮圈接口处,焊后需磨平、调圆。

    实体胶轮的橡胶物理机械性能要求:扯断强度大于或等于10MPa;扯断伸长率大于或等于200%;硬度70~85°;磨耗减量小于或等于0.8cm3/1.61km。

    导料槽焊后,不得有明显的凹凸和翘曲现象。

    机架上、下弦杆焊后应平直,其上弦杆直线度为1/1000,下弦杆直线度为2/1000,任一截面内两对角线之差应小于2.0mm;。在机架的同一截面内,支撑托辊困基面的左右高低差不超过1.5mm,其孔距偏差不应超过±1.5。机架宽度偏差为±1.5。 
 
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