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FU链式输送机具备怎样的功能 |
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一、概况 FU型链式输送机是一种用于输送粉状、粒状物料的连续输送机械产品。由于该产品设计合理、结构新颖,使用寿命长,运转可靠,节能高效,密封安全且维修方便,因此其使用性能明显优于槽形螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备。广泛应用于建材、建筑、化工、冶金、矿山、粮食加工、机械、交通、港口码头和运输等行业。 二、结构特点及工作原理 FU型链式输送机由机头部件,中间槽体,机尾部件,刮板输送链,驱动装置,安装枕梁组成。工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或倾角≤15°安装。
FU型链式输送机的输送原理:物料之间本身具有摩擦和侧压力,由于它在机槽内受到输送链在运动方向的拉力,促使物料内部压力增加,颗粒之间的内摩擦力增大,在水平输送时,这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态,形成了连续的料流。当料层之间内摩擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时,物料就随着输送链一起向前运动,折弯机厂家当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时,料流是稳定的。
FU型链式输送机由于是全封闭机壳,设备运行时,无物料外泄;输送链采用优质滚子链,单链布置型式,使用寿命长;设备的进出料口,输送长度可根据工艺要求灵活设计布置,可实现多点进料、多点卸料。
机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度,保证其在运行中始终保持适度张紧状态,使设备处于稳定的运行状态。
FU型链式输送机,系列齐全,分别有FU150、FU200、FU270、FU350、FU410、FU500及 FU600等各种型号,输送能力也由6m3/h到500m3/h不等,可以满足不同客户的特殊输送要求。
三、设备选用 正确合理地选型和正确合理地使用保养才能充分体现出先进设备的优良性能,下面就如何合理地选型谈几点意见,供用户选型时参考。
◆ 链速的选择 用户应根据物料的状态,先选择适当的链速,链速选择可参见后面表2、表3和各类机型选择表,表5、表6诸如磨琢性强的物料,温度高的物料,物料中粗大颗粒比较多的,及料粒大的物料宜选用慢速。对于水泥和生料最适链速可参照表3来选择,其它与水泥性能和状态相近的物料也可参照此表选择。 ◆ 机型选择 速度确定后,即可根据输送量选定机型。每种机型都有最适输送量(参见表1)。在各种机型选择表(即表5-9)中还示出了最大输送量。最大输送长度和动力的选择。必须指出,在同样输送量下,选择较大机型可使链速降低,从而延长使用寿命,但输送量也不宜太小,如实际量低于该机输送量30%以上时,使用时会发生料层过薄,造成空转,反而增加磨损。 ◆ 动力的选择 选定机型后,可根据输送量、输送长度和工艺布置情况合适选择驱动装置的配备型式。 驱动装置的装配型式有X1、X2及左、右装等,其X2为背式装。 ◆ 进出料口的选择 各进出料口的尺寸已在后面图二中示明,用户可根据需要进行选择、选择时必须注意:①对于流动性差或湿度大的物料,一般不宜采用上进料口,以免进料不畅。②由于工艺布置的限制,当第一进料离尾轴较近(不能保证最小距离Umin时,一般不宜采用上进料口。)③ 本机可用多个进料口和多个出料口,此外还可根据用户需要,提供带闸出料口。
FU型链式输送机(简称“链运机”)是一种用于水平(或倾斜15 )输送粉状、小粒状物料的新产品,使用寿命长,运转可靠性高,节能高效,密封、安全且维修方便。其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备,是一种较为理想的新型设备。已广泛用于建材、建筑、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口和运输等行业。
二、工作原理 FU链式输送机,优越性源于它的工作原理,由于物料具有内摩擦力和侧压力等特性,输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加,当料层之间的内摩擦力大于 物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着输送链一起象水一样地向前流动,料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时,可形成稳定的物料流。先进的输送原理,精 良的设计和制造工艺为本系列产品的优良性能提供了可靠保证。
三、主要特点 1、FU型链式输送机输送量大,高效的输送机理允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力达15~600m3/h。
2、输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动物料,使其与螺旋输送机相比节电40%~60%。
3、密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,环境卫生,操作安全,运行可靠。
4、FU型链式输送机使用寿命长,用合金材料经先进的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>5年,链上的滚子寿命(根据不同物料) 能使用1~3年。
5、工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(不大于15度)安装,也可同机水平加爬坡安装,也可多点进出料。
6、输送长度长,水平输送距离可达60米以上。
7、使用费用低,节电而且耐用,维修少。
8、使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提高效益。
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