不锈钢螺旋输送机大部分是由304、201等材质制作而成的，一般不锈钢螺旋输送机在操作8周后，由于氮化及碳化导致带子开始破碎。以传统304不锈钢网带为例，一样平常常先作调质预热处理惩罚。
亦即在870℃下于流动之氛围中以正常条件操作28小时后切换至N2-3%H2，然后持温2小时，接著于14小时内渐渐升温至1120℃并持温8小时，然后才开始烧结零件。
此时空气中含有约3ppm之氧，若将露点调高至34℃，亦即水气为260ppm，则不锈钢网带在高温区仍可维持轻微之氧化性，除了上述调解氛围中之水气也可添加二氧化碳。
此二氧化碳会与氢气应声成水，此二氧化碳与水均是氧化性氛围，调解其含量可使不锈钢网带维持在轻微之氧化状态下，但对工件则仍在还原氛围下。
故仍可将铁粉外貌氧化物还原而提高粉末间之键结强度，增长工件之呆板性质。外貌之氧化物不被还原。别的工件外貌也无脱碳之征象产生。
不锈钢螺旋输送机露点约为-55℃。(即含约20ppm之水蒸气)。但约8周后，带子即开始破碎。此乃因不锈钢外貌之薄氧化铬层在预热区是氧化状态，进入高温区后变成还原性，故外貌氧化物被还原，但在进入冷却区后。
虽氛围一样，但因温度低沉，又变回氧化性，使网带又再氧化，此氧化、还原循环将导致质料受损。 此外，不锈钢螺旋输送机在高温区中因零件中之石墨及润滑剂会分析而孕育产生CO，导致渗碳。
此CO与不锈钢网中之Cr应声生成碳化铬，而氛围中之氮也会与铬应声成氮化铬，此两种化合物均为硬脆之化合物，使得不锈钢螺旋输送机网带寿命收缩，由于不锈钢的性质，在差别的环境下会影响他的特质，也会产生生锈和断裂的状态。
